罗茨真空泵一罢工，产线直接瘫痪!精准排查与规范维修是快速恢复运行关键点，下面分享几点核心要点。
 

常见故障一：振动异常。多由转子不平衡、轴承磨损或安装同轴度偏差导致。排查时先断电检查转子是否积尘结垢，及时清理;若轴承发热异响，需更换同型号轴承;重新安装时确保电机与泵体同轴度误差≤0.02mm。
 

常见故障二：真空度下降。重点检查密封件(如油封、垫片)是否老化渗漏，管道是否漏气。更换密封件时需注意选型匹配，安装前清洁密封面;可用肥皂水涂抹管道接口，冒泡处即为漏点，及时紧固或更换管件。
 

常见故障三：漏油、发热。大概率是润滑油不足、油质劣化或油路堵塞。定期检查油位，保持在油标上下限之间;每运行2000小时更换专用润滑油，同时清洗油路和油过滤器，避免杂质堵塞导致油温过高。
 

维修核心注意事项：维修前必须断电泄压，确保安全;拆卸时做好零件标记，避免装配错位;易损件(如同步齿轮、轴承)建议选用原厂配件，保障传动精度。日常做好定期保养，可大幅减少故障发生率。
 

以上是罗茨真空泵高频故障的排查与维修要点，实际操作中需结合设备运行工况灵活调整。若遇到复杂故障，建议联系专业维修人员，避免盲目操作造成二次损坏。